计量泵的工作原理?
1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,硫酸计量泵,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,辽宁计量泵,低压(使用压力0-60Mpa),强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.
2.液压隔膜式计量泵:借助柱塞在油缸内的往复运动,使腔内油液产生脉动力,推动隔膜片来回鼓动,在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的.由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开,因而能防止液体向外渗漏.它的压力使用范围在0-35Mpa之间. 液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置:自动补油阀,安全阀,排气阀.计量准确,耐高压,耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显着优点.
3.机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的. 它具有液压隔膜泵不泄漏,耐强腐蚀的**优点,而且价格便宜.适用于低压和中小流量的场合.
高粘度齿轮泵安装与试运转过程需要注意的问题
高粘度齿轮泵的支座或法兰与电动机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小高粘度齿轮泵运转时产生的振动和噪声,而造成对基础、法兰、支座的损坏。电动机与高粘度齿轮泵须用弹性联轴器联接,同轴度小于0.1 mm,倾斜角不得大于1度(这些可以有效降低联轴器出现故障措施)。
工作技术人员在安装联轴器时不得用锤打,以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件;若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉钉受力应均匀并且联接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸液管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短入口管路的长度,以减少高粘度齿轮泵的吸液阻力。管接头等元件的密封要良好,以防止空气进入,从而控制气穴与气蚀的发生。
在开始运转前,向高温高粘度齿轮泵壳体内灌满待输送的工作液体,柱塞式计量泵,便于安全启动。若环境温度低于0℃,应**先向泵壳体内通入蒸汽,待高粘度齿轮泵各部件温度上升到15℃以上时,方可启动高粘度齿轮泵,以保证其正常工作。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。若是次运行或长期闲及后再使用的话,应该在无负荷工况下先跑合lh左右。如果在运转过程中发生异常温升、泄漏、振动及嗓声时,应立即停车检查。
1、对齿轮计量泵的拆、装时要注意按原套进行,不要混乱或互相调换零件。2、对于新泵或者是锻烧过的泵,其在组装前都必须逐个别零件在纯净中清洗干净,待完全挥发后再进行组装(有效的保证计量泵清洁)。3、拆、装齿轮计量泵的工作环境及工作台要做到清洁整齐,防止杂物、金属屑等进入泵内,影响计量齿轮泵的精度及意外的损坏泵零件。4、组装齿轮计量泵过程中,可先将各零件套装,然后将两个定位销压入并紧螺钉。5、拆 、装维修齿轮计量泵时,计量泵宜平放,聚氨酯计量泵,但要注意操作水平搬动,轻搬轻放以保护泵的安装面,组装好的泵要侧向存放为宜。6、计量齿轮泵装配前,必须仔细检查零件表面,是否带有划伤 、毛刺、条痕等去除的方法是 800# 以上的细油石或**油石磨去凸出的毛刺,在泵板平面上结的炭化物要用铸铁研磨平板加 1200#以上的研磨剂轻轻磨掉。也可以用800#以上的细油石轻轻磨掉。