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如何稳定计量泵的流量及计量的精度问题

在计量泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变.这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定；但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，高粘度齿轮计量泵品牌，与此同时可能有气体进入液压腔. 此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了泵的计量精度.为了解决怎样稳定计量泵的流量、怎样稳定计量泵的计量精度问题，采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置.三阀装置由三个单独的闽(安全阀、放气阀和补油阀)组成.自动补偿的三阀装置在计量泵中应用广泛，尤其在有吸上高度要求的情况下只能采用这种补偿装置.

脱硫脱硝齿轮计量泵的选用

1、石灰石---石膏湿法脱硫。工艺流程：石灰石与水混合搅拌制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应吸收脱除，较终产物为石膏。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，从烟囱排放。

2、脱硝(1)SNCR法(选择性非催化还原法)工艺流程：SNCR工艺以炉膛为反应器，在850-1050℃温度范围内，在无催化剂的作用下，液压齿轮计量泵品牌，直接向炉膛内喷入还原剂氨水或尿素，与N0x发生反应，将N0x还原

为N2从而降低NOX排放浓度，此种工艺的的脱硝效率在30-50%之间。

(2)SCR法(选择性催化还原法)工艺流程：在锅炉310-410℃位置引出烟气进入SCR反应器，在催化剂的作用下烟气中NOx与还原剂NH3发生反应生成N2，定西齿轮计量泵品牌，从而降低NOx排放浓度，经过脱硝后的烟气再引入锅炉，此种工艺的脱硝效率在80%以上.

         脱硫脱硝过程中输送的液体一般为碱性，选着齿轮计量泵的时候都要求耐腐，而且泵的容积效率要高，扬程要高。当然一般使用过程中会配合喷枪使用，使脱硫脱硝液体剂与烟气充分混合以达到效果，根据不同烟道的温度所配的喷枪也不尽相同，所以选泵和喷枪时与鲁巨工程师联系，给与建议。

齿轮计量泵的转速介绍

齿轮计量泵的转速受限于实际工况。如果被计量的流体粘度高;泵转速**过某-点后，流体就不能进入齿间空间，泵就无法获得足够的流体以保持正常的容积效率。缺少充足的进料被称为供料不足或气蚀。可通过增加泵的进口压力或降低泵的转速来解决。

　　对于低粘度的流体计量则要求不同的方法。由于泵内轴承表面的润滑依赖于所计量的流体，所以速度受到限制。高速可能引起磨损加快甚至于卡死，如果流体润滑性差或含有研磨性的颗粒，则更易发生。故在某些应用中，建议使用大排量泵故低速运转。