齿轮计量泵的使用技巧
1、采用境面级加工技术,使各个零件的加工公差控制严格,保证了泵的整体性能,使泵的精度控制在0.5%以内,各个零部件在加工过程中用超声波清洗,控制严格的无尘装配车间,更保证了产品的精度和产品的使用质量可靠性。
2、更精度齿轮加工中心,齿轮检测中心,聚氨酯计量泵型号,齿轮偏摆检测仪,合理的齿形设计,保证了输出的平稳,无脉动,使生产工艺更加易于控制。能够保证AB胶输送的平稳和配比的。
3、双密封设计,保证了无泄漏运行。
4、采用合理的设计,整泵只需拆卸几个螺栓便可以实现对泵的清洗,整泵维护简单。
5、多种控制形式选择,闭环 开环双控制系统,操作简单控制方便。
6、可以适合各种压力设计。
7、本身设计有排污槽,对颗粒杂质不敏感。能很好的保护系统。
齿轮计量泵的效率取决于哪些方面
齿轮计量泵的效率取决于四个方面:流体粘度,聚氨酯计量泵批发,齿轮间隙,压力差及泵转速。流体粘度越低,越以流经给定的缝隙。在世精泵内,这个给定的缝隙就是齿轮间隙。压力差驱动流体以一定的速度通过这个间隙,而与泵的转速无关。因此,这个内泄量在一定的是哪内饰恒定的。流体的实际流量灯源计算的流量减去内泄量。如果增加泵速,则流量增加,但由于内泄量不变,故泵的效率提高。同样,降低泵速,则泵效率低。由于齿轮计量泵齿轮间隙的存在,决定了齿轮泵是办封闭式容积泵,应用于低粘度流体的计量时,赤峰聚氨酯计量泵,流量与转速并非完全意义上的直线关系。对于粘度小于5Cps.且开启比较频繁的场合,建议出口安装单向阀或换向阀。
使用与维护计量泵背压阀的方法
1.用于防止液体在重力作用下自流(或虹吸),这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,聚氨酯计量泵品牌,一般计量泵选用0.1MPa即可。2.用于稳定计量泵的流量,如某些计量泵的流量随压力变化较大,可在计量泵的出口处设置背压阀,使计量泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为计液下泵量泵的实际使用压力或略小于计量泵的使用压力。3.出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持计量泵出口有一恒定压力。由于计量泵的往复运动,驱动部分有一定的撞击声属正常现象。