齿轮计量泵的除锈方法
1、高压水除锈:用高压水冲洗设备表面,可以彻底的除去表面的锈渍以及污渍,这种方法不仅简单,而且无粉尘污染,不会损伤设备的表面,实用且有效。2、喷塑处理:步进式自动喷涂生产线整个处理过程采用悬挂链的输送,油漆齿轮计量泵生产厂家,使构件无论是前处理,还是喷粉和烘烤都是自动进行的,保证了工件在这一过程中基本都是封闭进行的,少了空气中杂质对表面的影响。3、抛丸:利用钢丸的离心力原理,抛射钢丸至工件表面,还原工件本色,达到除锈和美观的要求,对表面没有损伤,并且不会产生氢脆,使用高速旋转的叶轮,磨料到搁板表面,将设备表面锈渍清除干净。4、涂抹保护漆:用电镀、热镀、喷镀等方法,在表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
5、磨削加工:使用研磨机对搁板表面进行研磨处理。6、砂纸:如果设备表面生锈不是特别严重,可以采用砂纸进行打磨,抛光喷漆后,可以有效的保护设备表面不受腐蚀。
齿轮计量泵在分子蒸馏系统中的应用
1、分子从液相主体向蒸发表面扩散:通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。2、分子在液层表面上的自由蒸发:蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射:蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝:只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。 5、整个过程都是由齿轮计量泵在真空和高温状态下一级一级的输送来完成,真空状态下的齿轮计量泵容积效率很低,所以尽可能选择大一点型号的计量泵,如若有负压的情况请提前做技术交流沟通。(所选齿轮计量泵均配备防爆电机)
齿轮计量泵的适用范围
适用于中低压力,中小流量,输送介质粘性比较高有一定计量要求的计量泵,结构特点是原机的动力与液体输送齿轮处于不同的泵腔中,油漆齿轮计量泵批发,过流部分选用高强质耐腐合金和金属石墨双端面机械密封长时间连续运转,具有更高可靠性。主要用于腐蚀性液体或对卫生等级要求比较高的液体进行计量输送。过流部件采用奥氏体不锈钢304、316、316L及合金不锈钢,油漆齿轮计量泵品牌,经过严格的固融化处理,材料晶格及化学成份均匀,贵阳油漆齿轮计量泵,晶间应力小。粘度:齿轮计量泵粘度100000cp;温度:齿轮计量泵工作温度200°C(如温度**过90°C,请在选型时说明);保证流量、无脉动和可重复性。设计*特,电动机和计量泵之间采用揉性驱动联接,消除了电机和计量泵之间因对中误差而对计量准确性的影响。